Trend razvoja pnevmatskih komponent lahko povzamemo kot:
Visoka kakovost: življenjska doba elektromagnetnega ventila lahko doseže 100-milijonkrat, življenjska doba pnevmatskega cilindra (pnevmatski cilinder je sestavljen iz pnevmatske aluminijaste cevi, kompletov pnevmatskega cilindra, bata, batnice iz trdega kroma in tesnila) lahko doseže 5000-8000 km.
Visoka natančnost: natančnost pozicioniranja lahko doseže 0,5 ~ 0,1 mm, natančnost filtracije lahko doseže 0,01 um, stopnja odstranjevanja olja pa lahko doseže 1 m3.Oljna meglica v standardni atmosferi je pod 0,1 mg.
Visoka hitrost: komutacijska frekvenca majhnega elektromagnetnega ventila lahko doseže desetine hercev, največja hitrost cilindra pa lahko doseže 3 m/s.
Nizka poraba energije: Moč elektromagnetnega ventila je mogoče zmanjšati na 0,1 W.varčevanje z energijo.
Miniaturizacija: komponente so narejene v ultra tanke, ultra kratke in ultra majhne.
Lahek: komponente so narejene iz novih materialov, kot sta aluminijeva zlitina in plastika, deli pa so zasnovani enako trdno.
Brez dovoda olja: sistem, sestavljen iz mazalnih elementov brez dovoda olja, ne onesnažuje okolja, sistem je preprost, vzdrževanje je tudi enostavno, mazalno olje pa je prihranjeno.
Kompozitna integracija: zmanjšajte ožičenje (kot je tehnologija serijskega prenosa), cevi in komponente, prihranite prostor, poenostavite razstavljanje in sestavljanje ter izboljšajte delovno učinkovitost.
Mehatronika: tipičen krmilni sistem, ki ga sestavljajo "računalniški daljinski upravljalnik + programabilni krmilnik + senzor + pnevmatske komponente".
Uporaba pnevmatske tehnologije:
Industrija avtomobilske proizvodnje: vključno s proizvodnimi linijami za varjenje, napeljavami, roboti, transportno opremo, montažnimi linijami, linijami za nanašanje premazov, motorji, opremo za proizvodnjo pnevmatik itd.
Avtomatizacija proizvodnje: Obdelava in sestavljanje delov na proizvodni liniji strojne obdelave, kot so ravnanje z obdelovanci, indeksiranje, pozicioniranje, vpenjanje, dovajanje, nalaganje in razkladanje, sestavljanje, čiščenje, testiranje in drugi procesi.
Stroji in oprema: avtomatske statve na zračni curek, avtomatski čistilni stroji, metalurški stroji, tiskarski stroji, gradbeni stroji, kmetijski stroji, stroji za izdelavo čevljev, proizvodne linije za plastične izdelke, proizvodne linije za umetno usnje, linije za predelavo steklenih izdelkov in številne druge priložnosti.
Industrija proizvodnje elektronskih polprevodniških gospodinjskih aparatov: kot je ravnanje s silicijevimi rezinami, vstavljanje in spajkanje komponent, montažna linija barvnih televizorjev in hladilnikov.
Avtomatizacija pakiranja: samodejno odmerjanje in pakiranje praškastih, zrnatih in razsutih materialov za gnojila, kemikalije, žita, hrano, zdravila, bioinženiring itd. Uporablja se v številnih procesih, kot so avtomatske cigarete in avtomatsko pakiranje v tobačni in tobačni industriji.Uporablja se za avtomatsko merjenje in polnjenje viskoznih tekočin (kot so barve, črnilo, kozmetika, zobna pasta itd.) in strupenih plinov (kot je plin itd.).
Čas objave: 14. marec 2022